Blog

La differenza tra UNI CEI EN 16247 e ISO 50001 riguarda prima di tutto il loro scopo. La prima definisce come deve essere condotta una diagnosi energetica, cioè un’analisi strutturata dei consumi, degli usi dell’energia e delle opportunità di efficientamento; la seconda stabilisce invece i requisiti di un Sistema di Gestione dell’Energia (SGE) attraverso cui l’organizzazione controlla e migliora nel tempo la propria prestazione energetica.

Non sono quindi due versioni dello stesso strumento. La diagnosi fotografa e analizza il sistema energetico in un determinato periodo, mentre ISO 50001 inserisce dati, responsabilità, obiettivi, indicatori e controlli in un processo gestionale continuativo.

È proprio questa differenza a spiegare perché, in alcuni casi, diagnosi e sistema di gestione possano convivere. Un’organizzazione certificata ISO 50001 ha comunque bisogno di conoscere nel dettaglio i propri usi energetici; allo stesso tempo, un’impresa che esegue una diagnosi secondo UNI CEI EN 16247 non possiede automaticamente un sistema ISO 50001. Per il quadro generale degli obblighi, delle scadenze e dei soggetti interessati è utile partire dalla guida sulla diagnosi energetica obbligatoria.

UNI CEI EN 16247: cosa definisce nella diagnosi energetica

La UNI CEI EN 16247-1:2022 definisce requisiti, metodologia comune e risultati attesi di una diagnosi energetica. È applicabile alle diverse forme di energia e agli usi energetici e viene affiancata dalle parti della serie dedicate, tra l’altro, a edifici, processi e trasporti.

Il suo obiettivo è permettere di ricostruire come viene utilizzata l’energia, individuare gli usi significativi e valutare opportunità concrete di miglioramento.

Una diagnosi comprende quindi attività come:

• definizione di sito e perimetro;
• raccolta dei consumi energetici;
• identificazione dei diversi vettori;
• ripartizione dei consumi tra usi finali;
• costruzione di indicatori energetici;
• analisi delle prestazioni;
• individuazione degli interventi di efficientamento;
• valutazione tecnica ed economica delle opportunità;
• produzione di un rapporto documentato.

La norma non certifica l’impresa né istituisce un sistema di gestione permanente. Definisce il metodo con cui svolgere l’audit energetico.

Questo significa che un’azienda può effettuare una diagnosi completa, individuare dieci interventi di miglioramento e chiudere correttamente il processo senza avere un Sistema di Gestione dell’Energia certificato.

Il cuore della diagnosi resta il modello energetico. Prima di proporre un intervento è necessario sapere quanta energia entra nel sito e dove viene utilizzata. Il passaggio è approfondito nella guida sui 12 vettori energetici e la ripartizione sui 20 usi finali.

ISO 50001: il sistema di gestione dell’energia

La ISO 50001:2018 segue una logica più ampia. In Italia il riferimento vigente è oggi UNI CEI EN ISO 50001:2018+A1:2024, che incorpora anche l’aggiornamento del 2024 relativo al cambiamento climatico.

La norma stabilisce i requisiti per creare, implementare, mantenere e migliorare un Sistema di Gestione dell’Energia. Non si limita quindi a individuare dove l’organizzazione consuma energia: richiede che la prestazione energetica venga gestita nel tempo attraverso responsabilità, pianificazione, monitoraggio e miglioramento continuo.

Tra gli elementi centrali rientrano:

• politica energetica;
• ruoli e responsabilità;
• analisi del contesto;
• pianificazione energetica;
• individuazione degli usi energetici significativi;
• Energy Performance Indicators (EnPI);
• Energy Baseline;
• obiettivi e piani d’azione;
• monitoraggio delle prestazioni;
• audit interni;
• riesame della direzione;
• gestione delle non conformità e miglioramento continuo.

ISO 50001 segue quindi la logica Plan-Do-Check-Act tipica dei sistemi di gestione ISO. L’organizzazione può decidere di applicare lo standard internamente oppure sottoporre il proprio sistema a un organismo di certificazione indipendente. La certificazione riguarda il Sistema di Gestione dell’Energia, non una singola diagnosi.

Il riferimento internazionale è consultabile nella pagina ufficiale della ISO 50001:2018.

UNI 16247 e ISO 50001: le differenze pratiche

Il confronto diventa particolarmente chiaro guardando a ciò che l’impresa deve produrre e mantenere.

La differenza può essere riassunta con una domanda. La UNI CEI EN 16247 aiuta a capire “come stiamo usando l’energia e dove possiamo migliorare?”, ISO 50001 aggiunge una seconda domanda: “come facciamo a gestire quel miglioramento in modo continuativo, misurabile e organizzato?”

Sono alternative o complementari?

In molti casi sono complementari, ma non significa che qualsiasi impresa debba adottarle entrambe come due progetti separati. La sovrapposizione nasce perché un Sistema di Gestione dell’Energia serio ha bisogno dello stesso patrimonio informativo che alimenta una diagnosi: consumi, vettori, usi finali, indicatori, variabili rilevanti e opportunità di miglioramento.

La differenza è ciò che accade dopo: una diagnosi può concludersi con una lista di interventi, come sostituzione dei compressori, recupero termico, riduzione delle perdite, nuova illuminazione, regolazione degli impianti. ISO 50001 richiede invece che l’organizzazione mantenga un meccanismo stabile per definire obiettivi, monitorare risultati e correggere le prestazioni quando necessario.

Per questo una diagnosi può essere il punto di partenza di un futuro sistema ISO 50001. Allo stesso modo, all’interno di un SGE già maturo, l’audit energetico può fornire analisi di dettaglio utili ad aggiornare pianificazione e opportunità.

Il punto non è quindi scegliere sempre tra “16247 oppure 50001”, ma capire quale risultato serve all’organizzazione.

Quando conviene utilizzare entrambe

L’integrazione è particolarmente sensata quando l’impresa non vuole limitarsi a soddisfare un adempimento, ma intende trasformare la gestione energetica in un processo aziendale stabile.

Può accadere, per esempio, quando:

• i consumi energetici hanno un peso rilevante sui costi;
• esistono più siti o processi energivori;
• l’impresa effettua periodicamente diagnosi ma fatica a seguire gli interventi individuati;
• clienti o gare richiedono una certificazione ISO 50001;
• l’organizzazione possiede già sistemi ISO 9001, 14001 o altri sistemi integrati;
• è necessario monitorare sistematicamente EnPI e baseline;
• investimenti ed efficientamento devono essere inseriti in obiettivi e responsabilità definite;
• l’impresa vuole passare da una fotografia periodica a una gestione continuativa.

Utilizzare entrambe non significa però duplicare i dati. Il consumo di energia elettrica, il gas, le ore di funzionamento o la produzione dovrebbero derivare dalla stessa base informativa. La diagnosi può utilizzare questi dati per analizzare il sito, mentre il sistema di gestione li utilizza per monitorare la prestazione negli esercizi successivi.

È proprio l’assenza di questa continuità a rendere inefficiente una gestione basata su fogli separati: la diagnosi viene prodotta una volta, mentre indicatori e obiettivi ISO vengono successivamente ricostruiti in un archivio differente.

Cosa cambia negli obblighi di legge

Nel quadro italiano vigente nel 2026, il riferimento principale per la diagnosi energetica obbligatoria resta l’articolo 8 del D.Lgs. 102/2014.

Per le grandi imprese soggette all’obbligo, la presenza di un Sistema di Gestione dell’Energia conforme a ISO 50001 può modificare il modo in cui viene assolto l’adempimento: l’obbligo periodico di diagnosi non si applica quando il sistema di gestione comprende una diagnosi energetica conforme ai requisiti previsti dal decreto. Questo passaggio è fondamentale perché impedisce una semplificazione frequente:

certificazione ISO 50001 ≠ eliminazione automatica di qualsiasi attività di diagnosi.

L’analisi energetica deve essere effettivamente integrata nel sistema e rispettare i requisiti applicabili. ENEA prevede infatti modalità dedicate per le organizzazioni certificate ISO 50001 e una specifica matrice di sistema.

Per un’impresa obbligata, quindi, il problema non è soltanto possedere il certificato, ma dimostrare che il sistema contiene gli elementi energetici necessari all’adempimento.

A livello europeo il quadro sta inoltre cambiando. La Direttiva (UE) 2023/1791 sull’efficienza energetica introduce progressivamente un modello basato sul consumo medio annuo di energia: oltre determinate soglie vengono previsti audit oppure sistemi di gestione dell’energia.

Alla data di aggiornamento di questa guida, il recepimento italiano del nuovo assetto deve ancora essere seguito con attenzione; non è quindi corretto sostituire automaticamente le soglie europee alle regole nazionali attualmente applicate. La situazione aggiornata è mantenuta nel Pillar sulla diagnosi energetica obbligatoria.

Dalla diagnosi alla gestione dei dati con EvalisDeck

Il Percorso C di EvalisDeck è costruito sul primo dei due problemi: organizzare in modo strutturato i dati necessari al bilancio e alla diagnosi energetica.

Il flusso parte dal sito e dal perimetro, raccoglie 12 vettori energetici, li distribuisce sui 20 usi finali, costruisce gli indicatori di prestazione e collega ai consumi gli interventi di efficientamento e le relative valutazioni economiche.

La quadratura automatica controlla che ciò che entra nel modello come consumo energetico sia coerente con ciò che viene successivamente attribuito ai diversi usi. In questo modo il rapporto non viene costruito a valle copiando valori tra fogli differenti: dati, distribuzione, indicatori e interventi appartengono allo stesso fascicolo.

Questa impostazione è utile anche per un’organizzazione che voglia successivamente lavorare verso ISO 50001. Un sistema di gestione richiede infatti una base energetica affidabile: usi significativi, indicatori, consumi e opportunità non possono essere gestiti continuativamente se vengono ricostruiti da zero a ogni esercizio.

EvalisDeck non sostituisce la certificazione ISO 50001 né l’organismo che la rilascia. Organizza invece il patrimonio informativo energetico su cui diagnosi, controllo delle prestazioni e successive attività di gestione possono poggiare.

Chi deve prima comprendere se ricade in uno specifico obbligo può partire dalla guida alla diagnosi energetica obbligatoria; chi vuole invece vedere direttamente come vengono gestiti vettori, usi finali, quadrature e interventi può utilizzare la demo guidata di EvalisDeck e aprire il Percorso C dell’azienda dimostrativa.

FAQ su UNI CEI EN 16247 e ISO 50001

I vettori energetici nella diagnosi energetica descrivono le forme di energia che entrano nel perimetro analizzato, mentre gli usi finali indicano dove e per quale funzione quell’energia viene effettivamente utilizzata. Energia elettrica, gas naturale o carburanti rappresentano quindi l’ingresso del modello; produzione, climatizzazione, illuminazione, aria compressa o refrigerazione descrivono invece la destinazione dei consumi.

La distinzione è fondamentale perché conoscere quanto consuma complessivamente un sito non permette ancora di capire come consuma. Una bolletta elettrica può indicare 1.000 MWh annui, ma soltanto la ripartizione consente di stabilire quanto sia assorbito dalle linee produttive, quanto dai compressori e quanto dai servizi generali.

Nel Bilancio energetico di EvalisDeck il modello viene standardizzato attraverso 12 vettori energetici e 20 usi finali, con una guida dedicata a ciascun uso e controlli automatici sulla quadratura. La struttura completa della diagnosi e il relativo quadro normativo sono approfonditi nella nostra pubblicazione dedicata alla diagnosi energetica obbligatoria.

Cosa si intende per vettore energetico

Un vettore energetico è una forma di energia utilizzata dall’organizzazione e identificabile attraverso consumi misurati, acquistati o comunque ricostruibili. In una diagnosi aziendale il dato può provenire da fatture, contatori, registri dei carburanti, sistemi di supervisione o altre evidenze coerenti con il perimetro analizzato.

Tra i vettori che possono essere presenti in un sito produttivo rientrano, per esempio, energia elettrica, gas naturale, GPL, gasolio, altri combustibili ed energia termica acquistata. Non tutte le imprese utilizzano gli stessi vettori: ciò che conta è ricostruire quelli effettivamente pertinenti al sito e documentare quantità e fonti.

La UNI CEI EN 16247-1:2022 definisce requisiti e metodologia comune della diagnosi ed è applicabile a tutte le forme di energia e agli usi energetici. La norma, tuttavia, non prescrive una lista obbligatoria di esattamente 12 vettori: quella utilizzata da EvalisDeck è una struttura operativa della piattaforma per organizzare in modo uniforme le informazioni necessarie alla diagnosi. Il riferimento tecnico vigente può essere consultato nella pagina della UNI CEI EN 16247-1:2022.

Questa distinzione evita un errore frequente: confondere il modello utilizzato per raccogliere i dati con il requisito normativo. La norma stabilisce cosa deve essere ricostruito; il software definisce come organizzare quel lavoro in un flusso ripetibile.

I principali vettori in un sito produttivo

La prima ricostruzione deve avvenire nella unità fisica originaria del vettore. L’elettricità può essere disponibile in kWh, il gas naturale in Smc, il gasolio in litri e altri combustibili in kg o tonnellate.

Convertire tutto immediatamente nella stessa unità energetica può essere utile per confronti successivi, ma rischia di rendere meno trasparente il dato di partenza. Se viene corretto un potere calorifico o un coefficiente di conversione, è molto più semplice ricostruire il calcolo quando la quantità originaria è rimasta invariata e identificabile.

La logica può essere rappresentata così:

La tabella non rappresenta quindi l’elenco normativo dei 12 vettori EvalisDeck, ma mostra la logica con cui ogni vettore deve essere trattato prima della ripartizione.

Il Percorso C conserva proprio questa separazione: il sito registra i consumi nelle unità originarie e i fattori di conversione vengono gestiti successivamente. In questo modo, correggere un coefficiente non richiede di ricostruire manualmente l’intera distribuzione degli usi finali.

Cosa sono i 20 usi finali dell’energia

Se il vettore risponde alla domanda “quale energia entra?”, l’uso finale risponde a “dove viene utilizzata?”.

In un sito industriale l’energia elettrica può essere distribuita tra processo produttivo, aria compressa, refrigerazione, pompe, ventilazione, climatizzazione, illuminazione e altri servizi ausiliari. Il gas naturale può invece alimentare un forno di processo, una centrale termica oppure entrambi.

Gli usi finali devono quindi rappresentare funzioni energeticamente riconoscibili, non semplicemente reparti amministrativi. Una stessa area produttiva può contenere più usi energetici differenti, mentre lo stesso uso può essere presente in più reparti o edifici.

EvalisDeck utilizza 20 categorie operative di uso finale e mette a disposizione per ciascuna una guida che indica cosa osservare, come stimare il consumo e in quali documenti aziendali cercare l’evidenza. Anche in questo caso, il numero 20 appartiene alla struttura del percorso e non deve essere presentato come una prescrizione numerica universale della UNI CEI EN 16247.

L’utilità della classificazione è soprattutto pratica: impedisce che la voce generica “produzione” assorba tutto ciò che non è stato analizzato nel dettaglio e rende più semplice confrontare siti, esercizi e interventi di efficienza.

Come si ripartiscono i consumi tra gli usi finali

La ripartizione ideale utilizza misure dirette, ma in molti siti non esistono contatori dedicati a ogni macchina o servizio. La diagnosi deve allora integrare misure disponibili, dati tecnici e stime documentate.

Le fonti possono comprendere:

• sotto-contatori e sistemi di monitoraggio;
• ore di funzionamento;
• potenza nominale o assorbita;
• dati dei PLC e dei sistemi di supervisione;
• schede tecniche delle apparecchiature;
• produzione e carichi di lavoro;
• campagne di misura temporanee;
• stime tecniche motivate quando la misura diretta non è disponibile.

L’obiettivo non è attribuire ogni kWh con una precisione apparente impossibile da dimostrare, ma costruire una ripartizione sufficientemente rappresentativa, tracciabile e coerente con il livello di dettaglio della diagnosi.

Supponiamo, a titolo esemplificativo, che un sito consumi 1.000 MWh di energia elettrica nell’esercizio:

Il dato in ingresso non cambia: rimangono 1.000 MWh acquistati. La diagnosi aggiunge però un livello informativo fondamentale, perché mostra quali sistemi determinano realmente il profilo energetico del sito.

A questo punto diventa possibile costruire indicatori di prestazione e individuare interventi coerenti. Se l’aria compressa assorbe una quota significativa, per esempio, può diventare prioritario approfondire perdite, pressioni di esercizio, regolazione e rendimento dei compressori.

Perché la quadratura è fondamentale in verifica

La quadratura consiste nel verificare che l’energia distribuita tra gli usi finali sia coerente con quella attribuita al vettore di partenza.

Se il sito registra 1.000 MWh di elettricità e la somma degli usi finali produce 870 MWh, rimangono 130 MWh non spiegati. Se la somma arriva invece a 1.100 MWh, una parte dell’energia è stata probabilmente conteggiata due volte oppure le stime non sono compatibili tra loro.

Una differenza non significa automaticamente che la diagnosi sia sbagliata: possono esistere perdite, trasformazioni, consumi non misurati o limiti del sistema di misura. Quello che conta è che il residuo sia individuato e tecnicamente spiegato, invece di scomparire nella costruzione del rapporto.

È proprio questo uno dei punti che rendono fragile un foglio manuale. Ogni modifica a una percentuale, a un consumo o a un coefficiente può alterare la somma complessiva e richiede un nuovo controllo dell’intero modello.

In EvalisDeck la ripartizione viene verificata automaticamente: il sistema confronta quanto dichiarato per il vettore con quanto distribuito sui relativi usi e segnala le incongruenze prima della pubblicazione. Il portale descrive questa funzione con un principio semplice: “la ripartizione si quadra da sola”.

Questa verifica ha valore anche in sede di controllo. Un soggetto terzo deve poter seguire il percorso dal totale energetico documentato alla sua distribuzione, comprendendo quali valori siano misurati e quali derivino da stime.

Dai 12 vettori ai 20 usi finali nel Percorso C

Il Bilancio energetico di EvalisDeck trasforma questa logica in una sequenza guidata: prima vengono definiti sito e perimetro, poi inseriti i 12 vettori energetici, quindi i consumi vengono distribuiti sui 20 usi finali. Seguono indicatori di prestazione, interventi, ritorni economici, verifiche e generazione del documento.

La funzione più utile non è soltanto avere categorie già predisposte. Per ciascun uso finale il sistema fornisce indicazioni su cosa osservare, come costruire la stima e dove cercare l’evidenza, riducendo il rischio di attribuzioni arbitrarie.

La piattaforma mantiene inoltre consumi e ripartizioni nella stessa unità del vettore. Il passaggio alle unità energetiche confrontabili viene gestito senza riscrivere il dato originario: se in un secondo momento viene corretto un potere calorifico, non occorre ricostruire da zero la distribuzione già effettuata.

È questo il vantaggio principale rispetto alla gestione manuale: dato di ingresso, ripartizione, conversioni e risultato restano collegati nello stesso modello, e la quadratura viene controllata prima che l’incongruenza arrivi nel documento finale.

Chi vuole vedere direttamente il meccanismo può utilizzare la demo guidata di EvalisDeck e aprire il Bilancio energetico dell’azienda d’esempio, seguendo il passaggio dai vettori agli usi finali e agli indicatori.

FAQ su vettori energetici e usi finali

La CO₂ biogenica è l’anidride carbonica derivante dall’ossidazione di carbonio di origine biologica, per esempio durante la combustione o la biodegradazione di biomassa. In un inventario GHG deve essere identificata e rendicontata separatamente dalle altre emissioni antropogeniche, perché il carbonio coinvolto appartiene a un ciclo differente rispetto a quello dei combustibili fossili.

Separarla, però, non significa considerarla inesistente o automaticamente neutrale per il clima. Il requisito riguarda il modo in cui il flusso di carbonio viene contabilizzato: la CO₂ biogenica deve rimanere visibile nel rapporto, mentre altri gas generati dalla stessa attività, come metano (CH₄) e protossido di azoto (N₂O), vengono contabilizzati normalmente nelle emissioni pertinenti.

La ISO 14064-1:2018, recepita in Italia come UNI EN ISO 14064-1:2019, dedica a questo trattamento l’Annex D. La separazione della CO₂ biogenica è quindi una delle informazioni che devono essere gestite correttamente quando si costruisce un inventario GHG aziendale, insieme a perimetro, sorgenti, fattori, risultati e incertezza.

Cosa distingue un’emissione biogenica

La distinzione parte dall’origine del carbonio: il carbonio fossile è immagazzinato da tempi geologici in carbone, petrolio e gas naturale. Quando questi combustibili vengono utilizzati, carbonio precedentemente sottratto al ciclo atmosferico viene trasferito nell’atmosfera sotto forma di CO₂.

Il carbonio biogenico proviene invece dalla biomassa, cioè da materiale di origine biologica come legno, colture, residui vegetali, materia organica, biogas o biocarburanti. Quel carbonio è stato precedentemente assorbito dall’atmosfera attraverso processi biologici e rientra quindi in un ciclo differente.

Da questa distinzione deriva il trattamento separato della relativa CO₂.

Il punto più importante è proprio l’ultima riga. La regola della separazione riguarda specificamente la CO₂ biogenica. Se bruciando biomassa vengono emessi CH₄ o N₂O, questi gas producono comunque un effetto climatico e devono essere convertiti attraverso i relativi Global Warming Potential e contabilizzati nel risultato pertinente.

Anche il GHG Protocol segue questa logica: la CO₂ derivante dalla combustione o biodegradazione della biomassa viene presentata separatamente dagli Scope, mentre gli altri gas prodotti dalla combustione restano contabilizzati. La spiegazione ufficiale è disponibile nel GHG Protocol sulla contabilizzazione delle emissioni da biomassa.

Perché la CO2 biogenica non si somma alle altre emissioni

Il motivo della separazione è evitare che due flussi di carbonio con origini e logiche contabili differenti vengano rappresentati come se fossero identici.

In un inventario aziendale, il totale delle emissioni fossili permette di leggere le emissioni legate all’introduzione nell’atmosfera di carbonio proveniente da riserve geologiche. La CO₂ biogenica viene invece riportata in una voce separata, mantenendo visibile la quantità emessa senza confonderla con quel totale.

Questo non autorizza a scrivere semplicemente “biomassa = zero emissioni”.

La reale prestazione climatica di una filiera bio può dipendere da numerosi elementi: origine della biomassa, variazioni degli stock di carbonio, coltivazione, trasformazione, trasporto e uso del suolo. Questi aspetti possono produrre emissioni che devono essere contabilizzate nelle categorie pertinenti.

Per esempio, un camion che trasporta pellet può generare emissioni fossili da gasolio; la produzione del pellet può richiedere energia; una coltura destinata a biocarburante può avere emissioni associate ai fertilizzanti. La separazione della CO₂ emessa durante la combustione della biomassa non cancella automaticamente le emissioni prodotte durante il suo ciclo di vita.

È quindi più corretto parlare di trattamento contabile separato che di esclusione.

La distinzione è particolarmente utile quando si leggono Scope 1, Scope 2 e Scope 3. Per il quadro generale delle tre categorie andrà collegato qui l’approfondimento “Scope 1, 2 e 3: differenze e come si calcolano”.

Quali sono le fonti tipiche di CO2 biogenica

La situazione più immediata è la combustione di biomassa per produrre energia termica o elettrica.

Tra gli esempi più frequenti possono rientrare:

• legna e cippato;
• pellet;
• residui agricoli o forestali;
• biogas;
• biometano di origine biologica;
• biodiesel e altri biocarburanti;
• bioetanolo;
• frazione biogenica di alcuni rifiuti o combustibili misti.

Il trattamento diventa più delicato quando il combustibile contiene sia una componente fossile sia una componente biogenica.

Un carburante miscelato, per esempio, non dovrebbe essere considerato interamente fossile o interamente biogenico quando la composizione permette di distinguere le due frazioni. La componente fossile della CO₂ entra nel relativo totale, mentre quella biogenica deve essere quantificata separatamente.

Lo stesso vale per materiali o rifiuti misti. Se l’attività genera CO₂ da entrambe le origini, occorre disporre di un metodo o di un fattore capace di distinguere le componenti oppure documentare l’eventuale limitazione del dato.

Anche i fattori di emissione assumono quindi un ruolo importante. Un fattore può restituire separatamente CO₂ fossile, CO₂ biogenica, CH₄ e N₂O oppure aggregare soltanto alcune componenti. Prima di utilizzarlo bisogna sapere cosa contiene effettivamente quel coefficiente, altrimenti la stessa emissione può essere omessa oppure conteggiata due volte.

Come va riportata la CO2 biogenica nel rapporto GHG

La ISO 14064-1:2018 / UNI EN ISO 14064-1:2019 richiede che le emissioni antropogeniche di CO₂ biogenica e le relative rimozioni siano quantificate e riportate separatamente dalle altre emissioni antropogeniche.

Il rapporto dovrebbe quindi permettere di individuare chiaramente:

• quantità di CO₂ biogenica;
• sorgente da cui deriva;
• dato di attività utilizzato;
• fattore o metodo di quantificazione;
• eventuale componente fossile distinta;
• trattamento di CH₄ e N₂O;
• eventuali rimozioni biogeniche, se pertinenti e quantificate;
• criteri adottati nei casi di combustibili o materiali misti.

Consideriamo, in modo puramente esemplificativo, una caldaia alimentata a biomassa.

Dal calcolo possono risultare:

CO₂ biogenica: 80 t
CH₄ + N₂O: 0,6 tCO₂e

Le 80 tonnellate di CO₂ biogenica vengono riportate nella sezione dedicata. Le 0,6 tCO₂e derivanti dagli altri gas restano invece nelle emissioni dell’inventario secondo la categoria pertinente.

Non sarebbe corretto né sommare automaticamente 80,6 tCO₂e al totale delle emissioni fossili né indicare che la caldaia produce “zero emissioni” perché utilizza biomassa.

La stessa logica deve rimanere coerente negli esercizi successivi. Se nell’anno precedente la CO₂ biogenica era separata e nell’anno corrente viene incorporata nel totale, il confronto temporale smette di rappresentare la stessa cosa.

Il rapporto GHG d’esempio di EvalisDeck mostra la struttura con cui il Percorso A organizza separatamente risultati e informazioni richieste prima della pubblicazione del documento.

L’errore più comune: ometterla completamente

Il fatto che la CO₂ biogenica venga tenuta separata dal totale principale porta facilmente a un errore: non calcolarla affatto. È esattamente ciò che la rendicontazione separata vuole evitare.

“Separata” significa che l’informazione deve avere un proprio spazio nel rapporto. Se un’organizzazione utilizza biomassa e cancella semplicemente la relativa CO₂ dal foglio di calcolo perché non vuole includerla nel totale fossile, il lettore non può più capire quanta CO₂ biogenica sia stata effettivamente emessa.

Altri errori frequenti sono:

• indicare la biomassa come automaticamente carbon neutral;
• escludere insieme alla CO₂ anche CH₄ e N₂O;
• non distinguere la componente fossile e quella bio di un combustibile misto;
• utilizzare un fattore senza verificare quali gas comprenda;
• riportare la CO₂ biogenica in un esercizio e ometterla nel successivo;
• compensare impropriamente emissioni e rimozioni;
• confondere la separazione della CO₂ di combustione con le emissioni generate lungo il ciclo di vita della biomassa.

Il problema non è quindi soltanto matematico. È soprattutto un problema di trasparenza e tracciabilità dell’inventario.

CO2 biogenica nel Percorso A di EvalisDeck

Nel Percorso A — Inventario GHG di EvalisDeck, la CO₂ biogenica viene gestita come informazione distinta all’interno del calcolo e del rapporto. La piattaforma non costringe quindi il professionista a creare manualmente una colonna aggiuntiva o a sottrarre il dato dal totale prima della pubblicazione.

Il rapporto previsto dal percorso segue i contenuti del §9.3.1 e mantiene la CO₂ biogenica separata in automatico, insieme agli altri elementi specifici dell’inventario come doppia rendicontazione dello Scope 2, incertezza e categorie di emissione.

Questo riduce un rischio tipico dei fogli di calcolo: il fattore utilizzato può contenere contemporaneamente CO₂ fossile, CO₂ biogenica e altri GHG, mentre formule manuali e celle aggregate possono far perdere la distinzione durante i passaggi successivi.

Nel registro delle 25 sorgenti l’attività viene invece identificata prima del calcolo; quantità, fattori e risultati rimangono collegati, così il rapporto può collocare la componente biogenica nella sezione corretta senza eliminarla dalle informazioni disponibili.

La separazione automatica non sostituisce naturalmente la scelta metodologica: origine del combustibile, dato di attività e fattore utilizzato devono essere corretti e documentati. Automatizzare il rapporto evita l’errore di presentazione, non rende corretto un dato di partenza sbagliato.

È possibile vedere il funzionamento direttamente nella demo guidata di EvalisDeck, aprendo il Percorso A dell’azienda dimostrativa e seguendo il passaggio dalle sorgenti ai risultati e al rapporto finale.

FAQ sulla CO2 biogenica

I fattori di emissione sono coefficienti utilizzati per trasformare un dato di attività in una quantità stimata di gas a effetto serra. Se un’azienda conosce i metri cubi di gas naturale consumati, i litri di carburante utilizzati, i kWh acquistati o i chilometri percorsi, il fattore permette di convertire quella quantità in kg o tonnellate di CO₂ equivalente, secondo la metodologia applicabile.

La formula può sembrare semplice, ma scegliere il fattore corretto richiede di verificare fonte, anno, geografia, unità di misura, gas compresi e metodologia. Due coefficienti riferiti apparentemente alla stessa attività possono produrre risultati diversi perché provengono da periodi, mercati o modelli differenti.

Per questo un inventario GHG non dovrebbe conservare soltanto il numero utilizzato nel calcolo: deve permettere di ricostruire da quale fonte proviene e quale edizione è stata applicata. È uno degli elementi già introdotti nella guida completa su cos’è un inventario GHG e come si costruisce secondo ISO 14064-1:2018, recepita in Italia come UNI EN ISO 14064-1:2019.

Cosa sono i fattori di emissione

Nella forma più immediata, il calcolo segue questa relazione:

dato di attività × fattore di emissione = emissioni GHG

Un dato di attività descrive ciò che è realmente avvenuto nell’organizzazione: 12.500 Smc di gas naturale consumati, 8.000 litri di gasolio acquistati, 200.000 kWh di elettricità oppure 50.000 km percorsi. Il fattore associa quella attività a una quantità di emissioni.

Il principio, però, non significa che qualsiasi coefficiente riferito al gasolio o all’elettricità sia intercambiabile. Un fattore può essere espresso, per esempio, in kg CO₂e/litro, kg CO₂e/kWh, kg CO₂e/km o kg CO₂e/kg di materiale. Utilizzare la fonte corretta con l’unità sbagliata produce un risultato matematicamente eseguibile ma metodologicamente privo di valore.

Occorre inoltre capire cosa comprende il fattore. Alcuni coefficienti rappresentano soltanto emissioni dirette di CO₂; altri includono anche CH₄ e N₂O e restituiscono direttamente un valore in CO₂e. Alcuni riguardano la combustione, altri includono componenti well-to-tank oppure emissioni della catena del valore.

La ISO 14064-1:2018 / UNI EN ISO 14064-1:2019 non impone una singola banca dati universale. Richiede invece che l’organizzazione selezioni metodologie e dati appropriati all’uso previsto, minimizzi per quanto possibile l’incertezza e documenti l’approccio adottato. La nuova ISO/TS 14064-4:2025 rafforza inoltre la guida operativa sulla selezione dei fattori e sulla tracciabilità delle scelte metodologiche.

ISPRA, DEFRA e IPCC: quali fonti utilizzare

Non esiste una fonte migliore in assoluto per qualsiasi sorgente. La scelta dipende dal tipo di dato, dal territorio, dall’attività analizzata e dal riferimento metodologico utilizzato.

ISPRA

Per il contesto italiano, ISPRA è una fonte centrale. L’Istituto Superiore per la Protezione e la Ricerca Ambientale gestisce l’Inventario nazionale dei gas serra e sviluppa metodologie e fattori nazionali utilizzando dati energetici, produttivi e settoriali italiani.

Nel National Inventory Document 2026 di ISPRA sono documentati metodologie, fonti dei dati e fattori utilizzati per l’inventario nazionale 1990-2024. ISPRA specifica inoltre che, quando disponibili, vengono utilizzati fattori sviluppati a livello nazionale sulla base delle informazioni raccolte nel sistema dell’inventario.

Questo rende i riferimenti ISPRA particolarmente utili quando il dato da quantificare richiede una rappresentazione coerente con il contesto italiano.

DEFRA e i Government GHG Conversion Factors

La sigla “fattori DEFRA” viene ancora utilizzata comunemente, ma i UK Government GHG Conversion Factors for Company Reporting sono oggi pubblicati dal Department for Energy Security and Net Zero del governo britannico.

Il set 2026 è stato pubblicato l’11 giugno e comprende coefficienti per carburanti, trasporti, energia, viaggi, rifiuti e numerose altre attività utilizzabili nella rendicontazione Scope 1, 2 e 3 delle operazioni nel Regno Unito. Viene accompagnato da metodologia e documento dedicato alle principali variazioni rispetto all’edizione precedente.

È importante anche osservare cosa è accaduto nel luglio 2026: una versione del flat file è stata ripubblicata per correggere valori erroneamente riportati come zero. È un esempio concreto del motivo per cui registrare soltanto “DEFRA 2026” può non essere sufficiente: quando la fonte prevede revisioni, deve essere possibile identificare quale file o versione sia stata effettivamente utilizzata.

IPCC

L’Intergovernmental Panel on Climate Change (IPCC) rappresenta un riferimento metodologico fondamentale per gli inventari GHG nazionali e mette a disposizione valori di default per numerose sorgenti.

Le 2006 IPCC Guidelines for National Greenhouse Gas Inventories restano la base metodologica, integrate dal 2019 Refinement, che aggiorna o completa valori e metodi dove nuove informazioni scientifiche lo hanno reso necessario. Il Refinement non sostituisce integralmente le linee guida del 2006: deve essere utilizzato insieme ad esse.

L’IPCC mantiene inoltre l’Emission Factor Database (EFDB), un archivio consultabile di fattori e misurazioni. Anche in questo caso il fatto che un valore sia presente nella banca dati non elimina la necessità di verificarne pertinenza geografica, tecnologica e metodologica.

Perché i fattori di emissione cambiano

Dire che “i fattori cambiano ogni anno” è utile come avvertimento operativo, ma non è letteralmente vero per ogni fattore.

Alcune fonti vengono aggiornate annualmente. I Government GHG Conversion Factors britannici, per esempio, pubblicano una nuova edizione ogni anno perché caratteristiche della rete elettrica, flotte veicolari, carburanti, trasporti e altri elementi possono variare nel tempo. Nel 2026 è cambiata anche la metodologia utilizzata per il fattore dell’elettricità di rete, con effetti rilevanti rispetto al set 2025.

Anche ISPRA aggiorna annualmente l’inventario nazionale e le informazioni utilizzate per le stime. Non significa però che ogni coefficiente venga necessariamente modificato a ogni nuova pubblicazione: alcuni valori possono rimanere stabili, mentre altri vengono aggiornati quando cambiano i dati disponibili, le tecnologie o le metodologie.

Per l’IPCC la logica è ancora diversa. I valori di default non vengono sostituiti annualmente: aggiornamenti e affinamenti seguono il processo scientifico delle Guidelines, dei Refinement e delle successive revisioni. La regola operativa dovrebbe quindi essere: non scegliere automaticamente il fattore con l’anno più recente, ma verificare quale edizione sia appropriata all’inventario che si sta costruendo.

Questo diventa particolarmente importante quando si confrontano esercizi diversi. Cambiare metodologia o fonte può alterare il risultato anche quando il dato di attività resta identico; in alcuni casi occorre quindi verificare anche l’impatto sulla serie storica e sull’anno base.

Come personalizzare un fattore senza perdere tracciabilità

Una libreria pubblica non copre necessariamente ogni attività aziendale. Un’organizzazione può avere a disposizione un fattore specifico del fornitore, un dato tecnico di processo, una dichiarazione ambientale o un’altra fonte più rappresentativa rispetto a un valore medio generico.

Personalizzare un fattore può essere corretto, ma il coefficiente non dovrebbe entrare nell’inventario come semplice numero scritto manualmente.

Per renderlo ricostruibile conviene registrare almeno:

• nome e descrizione del fattore;
• sorgente o attività alla quale viene applicato;
• valore e unità di misura;
• gas compresi nel risultato;
• eventuale conversione in CO₂e;
• fonte documentale;
• anno o versione;
• ambito geografico;
• eventuali assunzioni;
• responsabile della scelta;
• motivazione dell’utilizzo rispetto ad altre fonti disponibili.

Un fattore specifico non è automaticamente migliore di un valore pubblico. Deve essere più appropriato all’attività che si vuole rappresentare e sufficientemente documentato da poter essere compreso anche da un soggetto esterno.

Questo vale soprattutto per lo Scope 3, dove la varietà di attività è elevata. La distinzione tra emissioni dirette, energia acquistata e catena del valore è approfondita nell’articolo “Scope 1, 2 e 3: differenze e come si calcolano”.

Il rischio di utilizzare fattori “scaduti”

Un fattore di emissione non possiede necessariamente una data di scadenza formale. Il problema è piuttosto utilizzare un coefficiente che non rappresenta più correttamente l’attività o il periodo oggetto dell’inventario.

Il rischio è evidente con l’elettricità: il mix produttivo può cambiare tra due anni e applicare a entrambi lo stesso fattore senza una motivazione può ridurre la qualità del confronto. Lo stesso può accadere con flotte veicolari, combustibili, trasporti o processi industriali.

Gli errori più frequenti sono:

• riutilizzare automaticamente il file dell’esercizio precedente;
• non registrare anno e versione della fonte;
• sostituire un fattore storico con quello nuovo modificando retroattivamente un inventario già pubblicato;
• mescolare fattori provenienti da fonti diverse senza verificarne il perimetro;
• utilizzare un coefficiente espresso in un’unità differente dal dato di attività;
• applicare un fattore nazionale a una sorgente che richiede un contesto geografico differente;
• aggiornare il fattore senza valutare l’effetto sulla comparabilità degli esercizi.

L’obiettivo non è quindi mantenere ogni inventario agganciato in tempo reale all’ultimo coefficiente pubblicato. Un rapporto relativo al 2024 deve poter continuare a mostrare i fattori e le versioni effettivamente utilizzati quando quell’inventario è stato costruito.

Libreria dei fattori e aggiornamenti nel Percorso A

Nel Percorso A di EvalisDeck, i fattori costituiscono una fase separata dopo l’inserimento dei dati di attività. La libreria di partenza utilizza fonti pubbliche ISPRA, DEFRA e IPCC versionate per edizione, mentre ogni fattore resta collegato alla propria fonte.

Gli aggiornamenti annuali dei fattori sono inclusi nell’abbonamento, ma non modificano retroattivamente gli inventari già pubblicati. Questo punto è essenziale per la verificabilità: una nuova edizione può essere utilizzata per un nuovo esercizio senza riscrivere i calcoli del documento consegnato l’anno precedente.

Lo studio può inoltre personalizzare un fattore mantenendo documentata la fonte, così i valori specifici dell’organizzazione non vengono confusi con quelli della libreria standard. Quantità, fattore e risultato restano collegati lungo il percorso fino al rapporto finale.

È proprio l’aggiornamento manuale della libreria uno dei punti in cui un foglio di calcolo può diventare fragile: bisogna trovare la nuova fonte, sostituire i valori corretti, controllare le unità e contemporaneamente evitare di alterare gli esercizi già chiusi.

Con EvalisDeck l’aggiornamento della libreria fa invece parte del servizio e il versioning separa il nuovo fattore dal documento già pubblicato. Chi vuole vedere come vengono gestiti dati, fattori e fonti può aprire il Percorso A attraverso la demo guidata di EvalisDeck.

FAQ sui fattori di emissione